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鋼結構防腐
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  • 應用詳細介紹

    腐蝕範圍

        大型鋼結構如、避雷針鐵塔、海上燈塔、大型水庫閘、供水塔、海上采油設施、罐車、球罐、貯槽、油箱、碳化塔、換熱器、煙囪、集裝箱、艦船船體、海上平台鋼結構等,都是長期處於海洋大氣、工業大氣腐蝕環境下。若要長期使用,而不進行大麵積維修,長效塗層防護是為前最佳,使用壽命可達20-30年,維修費用少,可獲得明顯的經濟效益。


    腐蝕特點

        大氣環境下的鋼結構受陽光、風沙、雨雪、霜露及一年四季的溫度和濕度變化作用,其中大氣中的氧和水分是造成戶外鋼鐵結構腐蝕的重要因素,引起鋼結構腐蝕的工業氣體含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等,這些成份雖然含量很小,但對鋼鐵的腐蝕危害都是不可忽視的,其中SO2影響最大,CI2可使金屬表麵鈍化膜遭到破壞。這些氣體溶於水中呈酸性,形成酸雨,腐蝕金屬設施。

        海洋大氣的特點是含有大量的鹽,主要是NaCI,鹽顆粒沉降在金屬表麵上,由於它具有吸潮性及增大表麵液膜的導電作用同時CI-本身又具有很強的侵蝕性,因而加重了金屬表麵的腐蝕。鋼結構離海岸越近腐蝕也越嚴重,其腐蝕速度比內陸大氣中高出許多倍。


    防護方法

        金屬鋅、鋁具有很大的耐大氣腐蝕的特性。在鋼鐵構件上噴鋅或噴鋁,鋅、鋁是負電位和鋼鐵形成犧牲陽極保護作用從而使鋼鐵基本得到了保護。目前用噴鋁塗層來防止工業大氣、海洋大氣的腐蝕,其特點如下:

    (1)噴鋁塗層與鋼鐵基體結合力牢固、塗層壽命長,長期經濟效益好;

    (2)工藝靈活,適用於重要的大型及難維修的鋼鐵結構的長效防護,可現場施工;

    (3)噴鋅或噴鋁塗層加防腐塗料封閉,可大大延長塗層的使用壽命,從理論和實際應用的效果來看,噴鋅或噴鋁的塗層是防腐塗料的最好底層。金屬噴塗層與防腐塗料塗層的複合塗層的防護壽命較金屬噴塗層和防腐塗料防護層二者壽命之和還要長,為單一塗料防護層壽命的數倍。

    重防腐長效塗料由底漆、中間漆和麵漆構成

        從長效經濟性考慮,噴鋁塗層最為經濟,但一次性投入大,施工良好的塗層可在10年內無需維修。環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆及丙烯酸聚氨酯長效防護係統具有較佳的經濟性。

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