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水性工業漆塗裝的三大係統介紹

2018-01-23

水性工業漆塗裝的三大係統介紹

輸送調漆係統

    由於水是腐蝕介質,會造成金屬腐蝕,引起設備損壞和產生金屬離子,不僅會使漆膜色澤泛黃,而且降低漆膜的防蝕能力。為此,水性塗料的貯漆容器和輸送管路需用不鏽鋼製作,並應經過化學鈍化處理。對塗裝線中的調漆係統和攪拌機、背壓調節閥均應選用低剪切力類型。輸漆管路連接應避免死角,輸送係統以采用二線為佳,管路要加大,以增加循環供料泵的壓力和流量。調漆罐攪拌機的循環速度應在0.15m/s。調漆間溫度控製在低於塗料(3±1)℃。水性塗料的貯存穩定條件:5~30℃/6個月。

靜電噴塗係統

    水性塗料電阻小於0.1M,有高壓電泄漏,應采用專用的靜電噴塗設備,通常采用外加電輸漆係統,其優點為供輸漆係統和換色與傳統方式相同。有噴塗企業開發和采用內加電的杯型靜電噴槍,其優點是能提高塗料的利用率。機器人彈匣式旋杯噴塗係統,將中轉塗料容器做成獨立的塗料容器(稱為彈匣),可與旋杯進行快速組合,壓送塗料。其優點為:節省換色時清洗溶劑,可同時適用於溶劑型和水性塗料的靜電噴塗。

加熱烘幹係統

    水性塗料中水的蒸發率低,其閃蒸或晾幹的時間與濕度有關,應采取措施,防止塗層產生弊病,而在噴塗溶劑型罩光麵漆前,要控製底色漆膜中殘留溶劑<10%,以防止塗膜產生弊病。降低閃蒸或晾幹、烘幹段濕度,提高水的蒸發率。進行低溫加熱,吹風閃幹,防止流掛。采用紅外加熱60~80℃,保溫2~3min。采用冷卻降濕法,降低閃蒸室循環空氣的濕度,將閃幹室空氣溫度升高。< span="">

    隨著中國經濟持續快速的增長,基礎設施的大量建設,人們環保意識的逐漸增強,塗料必將走向健康環保、水性化的道路,而水性塗料業必將迎來更廣闊的發展空間。

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